模具是生產精密沖件的主要工具,清遠五金沖壓件加工廠的員工熟知各種沖壓工藝,在如今最求更高精度和質量的市場環境中,只有認清技術特點的本質,才能更好地不斷改進,增強自身競爭力。
一、
五金沖壓件加工廠的精密沖件
高速精密沖件根據行業、用途和工藝特點可分為電子零件、IC集成電路引線框、電動機芯、電熨斗鐵芯、汽車零件、家用電器零件和其他類型。這些零件主要包括連接裝置、連接器、電刷零件、電端子、彈性零件等。
IC集成電路引線框包括分立器件引線框和集成電路引線框,電動機芯主要包括單相串聯電動機芯、家用電動機芯、陰影極電動機、永磁直流電動機芯、工業電動機芯、塑料密封定子芯等。電器芯主要包括E形變壓器芯、EI 形變壓器芯、I形變壓器芯和其他變壓器芯芯片,汽車零件主要包括汽車結構零件和汽車功能零件。家用電器零件主要包括主要的家用電器零件,例如彩色電子管電子槍零件,以及小型家用電器零件,各種結構零件和功能零件。其他類型的零件主要包括儀器零件,IT 零件,聲學和攝像機零件,現代辦公零件和硬件零件。
高速精密沖壓件技術具有品種多、材料多樣、薄板卷、自動化生產批次大、精度高、形狀復雜、技術含量高、附加值高的特點。
二、
五金沖壓件加工廠的模具
1.模腔布局:根據零件的幾何結構特征、尺寸精度要求、批量大小,制造工藝的難度和成本來確定型腔的結構和數量。
2.確定分型面:分型面的位置應有利于模具加工、排氣、脫模和成型操作,有利于提高沖壓件的表面質量。
3.確定成形系統:(主流道,副流道和澆口的形狀,位置和尺寸)和排氣系統(排氣方法,排氣槽位置,尺寸)。
4.選擇頂出方法:(頂出器,管道,推板,組合頂出器),確定底切處理方法和抽芯方法。
5.確定冷卻和加熱方法,加熱和冷卻凹槽的形狀和位置以及加熱元件的安裝位置。
6.根據精密沖壓模具的材料,強度計算或經驗數據,確定精密沖壓模具零件的厚度和外部尺寸,外部結構以及所有的連接,定位和引導位置。
7.確定主要成型零件和結構零件的結構形式。
8.考慮模具各部分的強度,并計算成型零件的工作尺寸。
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